Пластиковый простой маятниковый измеритель удара с лучом

Инструментальный пластиковый маятниковый ударный тестер представляет собой прибор для испытания ударостойкости материалов под динамическими нагрузками. Это необходимый инструмент тестирования для производителей материалов и отделов контроля качества, а также незаменимый инструмент тестирования для научно-исследовательских подразделений для проведения исследований новых материалов.

Преимущества продукта:
Появление приборной (точнее, цифровой) маятниковой машины для ударных испытаний повлекло за собой существенные изменения в ударных испытаниях в двух аспектах.
Одним из основных различий между инструментированной маятниковой испытательной машиной и обычной испытательной машиной является инструментарий (оцифровка): то есть все управление, отображение энергии, а также сбор и обработка кривой удара оцифрованы. Результаты испытаний на удар визуализируются на графическом дисплее, и могут быть получены кривые силы удара от времени, силы удара от отклонения и т. д.;
Второе — это «стандартизация инструментальных методов испытаний на удар», которая привела к качественному изменению методов испытаний на удар. Это изменение отражается в следующих аспектах:
1. Определение энергии удара основано на определении физической работы: работа=сила×перемещение, то есть для измерения используется площадь под кривой силы удара-отклонения;
2. 13 параметров, отражающих ударные характеристики материала, определяемые кривой ударного воздействия, составляют 13:1 по сравнению с единственным параметром энергии удара, определяемым обычным методом испытаний на удар, что нельзя назвать качественным изменением;
3. Среди 13 параметров производительности есть 4 параметра силы, 5 параметров отклонения и 4 параметра энергии. Они соответственно обозначают показатели эластичности, пластичности и процесса разрушения материала после удара, что является признаком качественного изменения при ударном испытании;
4. Визуализируйте испытание на удар. Он также может получить кривую ударной силы-отклонения, как при испытании на растяжение. На кривой визуально виден процесс деформации и разрушения ударного образца;

Функции:
1. Он может напрямую отображать исходную кривую, силу-время, силу-отклонение, энергию-время, энергию-отклонение, кривую анализа и другие кривые.
2. Энергия удара автоматически рассчитывается в зависимости от угла подъема маятника. 3. Рассчитайте четыре силы: пиковую инерционную силу, максимальную силу, начальную силу нестабильного роста трещины и разрушающую силу на основе измеренных значений датчика силы; пиковый инерционный прогиб, прогиб при максимальной силе, начальный прогиб при нестабильном росте трещины, прогиб трещины, общий Пять смещений прогиба; 14 результатов, включая энергию при максимальной силе, начальную энергию нестабильного роста трещины, энергию разрушения, пять энергий полной энергии и ударную вязкость. 4. В наборе углов используется высокоточный фотоэлектрический энкодер, а разрешение угла составляет до 0,045°. Обеспечить точность измерения энергии удара оборудования. 5. Устройство отображения энергии имеет два метода отображения энергии: один — отображение энкодера, второй — измерение силы датчиком, а компьютерное программное обеспечение рассчитывает и отображает его. Два режима работы этой машины отображаются вместе, и результаты можно сравнивать друг с другом, что позволяет полностью исключить возможные проблемы. 6. Клиенты могут настроить различные датчики силы для воздействия на лезвие в соответствии с требованиями испытаний. Например, лезвие R2 соответствует стандартам ISO и GB, а лезвие R8 соответствует стандартам ASTM.

Технические параметры

Выполнить стандарт:
GB/T 21189-2007 «Проверка маятниковых машин для испытания на удар пластиковых балок с простым оперением, консольных балок и машин для испытания на удар на растяжение»
GB/T 1043.2-2018 «Определение ударных свойств пластиковых свободно опертых балок. Часть 2: Инструментальное испытание на удар»
GB/T 1043.1-2008 «Определение ударных свойств пластиковых свободно опертых балок. Часть 1: Неинструментальное испытание на удар»
ISO 179.2 «Пластмассы. Определение ударных свойств по Шарпи. Часть 2. Инструментальные испытания на удар».