Камера равновесной предварительной обработки с постоянной температурой и влажностью для образцов для испытаний на формальдегид представляет собой испытательное оборудование, специально созданное для требований 15-дневной предварительной обработки пластинчатых образцов в соответствии со стандартами GB18580-2017 и GB17657-2013. Это оборудование оснащено одним оборудованием и несколькими климатическими камерами. В то же время предварительная обработка баланса проб выполняется для разных образцов (количество климатических камер может быть настроено в соответствии с требованиями объекта и клиента). Количество испытательных камер четыре стандартных модели: 4 кабины, 6 кабин и 12 кабин.
1. Цель и сфера использования
Камера равновесной предварительной обработки с постоянной температурой и влажностью для образцов для испытаний на формальдегид представляет собой испытательное оборудование, специально созданное для требований 15-дневной предварительной обработки пластинчатых образцов в соответствии со стандартами GB18580-2017 и GB17657-2013. Это оборудование оснащено одним оборудованием и несколькими климатическими камерами. В то же время предварительная обработка баланса проб выполняется для разных образцов (количество климатических камер может быть настроено в соответствии с требованиями объекта и клиента). Количество испытательных камер четыре стандартных модели: 4 кабины, 6 кабин и 12 кабин.
Камера с постоянной температурой и влажностью для предварительной обработки образца для испытаний на формальдегид обеспечивает отдельное испытательное пространство, которое может исключить взаимное загрязнение формальдегидом, выделяемым образцом для испытаний на формальдегид, что влияет на результаты испытаний и значительно повышает точность испытаний. Многокамерная конфигурация позволяет проводить циклические испытания, что значительно повышает эффективность испытаний.
Образцы помещают при температуре 23±1℃, относительной влажности (50±3)% в течение (15±2) суток, расстояние между образцами составляет не менее 25 мм, чтобы воздух мог свободно циркулировать на поверхности всех образцов. и воздух в помещении при постоянной температуре и влажности. Скорость замены составляет не менее одного раза в час, а массовая концентрация формальдегида в воздухе в помещении не может превышать 0,10 мг/м3.
2. Стандарты реализации
GB18580—2017 «Пределы выделения формальдегида в искусственных панелях и изделиях из материалов внутренней отделки»
ГБ17657—2013 «Экспериментальные методы исследования физико-химических свойств древесных плит и облицовочных древесных плит»
EN 717-1 «Экологический камерный метод измерения выбросов формальдегида из древесных панелей»
ASTM D6007-02 «Стандартный метод испытаний для определения концентрации формальдегида в газе, выделяющемся из изделий из древесины, в небольшой экологической камере»
3. Основные технические индикаторы
Проекты | Технические параметры |
Объем коробки | Размер одной кабины предварительной обработки составляет 700 мм*Ш400 мм*В600 мм, а количество испытательных кабин составляет 4, 6 и 12 кабин. Клиентам доступны четыре стандартные модели. |
Диапазон температур внутри коробки | (15-30)℃ (отклонение температуры ±0,5℃) |
Диапазон влажности внутри коробки | (30—80)% относительной влажности (точность регулировки: ±3% относительной влажности) |
Скорость замещения воздуха | (0,2-2,0) раз/час (точность 0,05 раз/час) |
Скорость воздуха | (0,1—1,0) м/с (плавно регулируется) |
Контроль фоновой концентрации | Концентрация формальдегида ≤0,1 мг/м³ |
Герметичность | При избыточном давлении 1000 Па утечка газа составляет менее 10-3×1 м3/мин, а разница расхода газа между входом и выходом составляет менее 1%. |
Источник питания | 220 В 16 А 50 Гц |
Власть | Номинальная мощность: 5 кВт, рабочая мощность: 3 кВт |
Размеры | (Ш2100×Г1100×В1800)мм |
4. Условия труда
4.1 Условия окружающей среды
а) Температура: 15~25℃;
б) Атмосферное давление: 86~106кПа.
в) Вокруг нет сильной вибрации;
г) Вокруг нет сильного магнитного поля;
д) Вокруг нет высокой концентрации пыли и агрессивных веществ.
4.2 Условия электропитания
а) Напряжение: 220±22В
б) Частота: 50±0,5 Гц
в) Ток: не менее 16А.
Климатическая камера для испытаний на выбросы формальдегида (с сенсорным экраном)
1. Назначение и сфера использования
Количество формальдегида, выделяемого древесными плитами, является важным показателем для измерения качества древесных плит и связано с загрязнением окружающей среды продуктами и воздействием на здоровье человека. Метод обнаружения выбросов формальдегида в климатической камере объемом 1 м3 является стандартным методом обнаружения выбросов формальдегида из внутренних отделочных материалов и отделочных материалов, широко используемых в стране и за рубежом. Он характеризуется имитацией климатической среды в помещении, а результаты обнаружения ближе к реальности, поэтому он правдив и надежен. Этот продукт разработан с учетом соответствующих стандартов тестирования на формальдегид в развитых странах и соответствующих стандартов нашей страны. Этот продукт подходит для определения выделения формальдегида различными древесными панелями, композитными деревянными полами, коврами, ковровыми покрытиями и ковровыми клеями, а также для обработки древесины или древесных плит с постоянным балансом температуры и влажности. Его также можно использовать для испарения других строительных материалов. Обнаружение вредных газов.
2. Стандарты реализации
GB18580—2017 «Пределы выделения формальдегида в искусственных панелях и изделиях из материалов внутренней отделки»
GB18584—2001 «Пределы содержания опасных веществ в деревянной мебели»
GB18587—2001 «Пределы выделения вредных веществ из материалов внутренней отделки, ковров, ковриков и клеев для ковров»
ГБ17657—2013 «Экспериментальные методы исследования физико-химических свойств древесных плит и облицовочных древесных плит»
EN 717-1 «Экологический камерный метод измерения выбросов формальдегида из древесных панелей»
ASTM D6007-02 «Стандартный метод измерения концентрации формальдегида в газе, выделяющемся из изделий из древесины, в небольшой экологической камере»
LY/T1612—2004 «Климатическая камера длиной 1 м для обнаружения выбросов формальдегида»
3. Основные технические индикаторы
Проект | Технические параметры |
Объем коробки | (1±0,02)м3 |
Диапазон температур внутри коробки | (10-40)℃ (отклонение температуры ±0,5℃) |
Диапазон влажности внутри коробки | (30—80)% относительной влажности (точность регулировки: ±3% относительной влажности) |
Скорость замещения воздуха | (0,2-2,0) раз/час (точность 0,05 раз/час) |
Скорость воздуха | (0,1—2,0) м/с (плавно регулируется) |
Скорость откачки пробоотборника | (0,25—2,5) л/мин (точность регулировки: ±5 %) |
Герметичность | При избыточном давлении 1000 Па утечка газа составляет менее 10-3×1 м3/мин, а разница расхода газа между входом и выходом составляет менее 1%. |
Размеры | (Ш1100×Г1900×В1900)мм |
Источник питания | 220 В 16 А 50 Гц |
Власть | Номинальная мощность: 3 кВт, рабочая мощность: 2 кВт |
Контроль фоновой концентрации | Концентрация формальдегида ≤0,006 мг/м³ |
Адиабатический | Стенка и дверь климатического бокса должны иметь эффективную теплоизоляцию. |
Шум | Уровень шума при работе климат-бокса не более 60дБ. |
Непрерывное рабочее время | Время непрерывной работы климатического бокса не менее 40 дней. |
Метод контроля влажности | Метод контроля влажности точки росы используется для контроля относительной влажности рабочей кабины, влажность стабильна, диапазон колебаний <3%. и на переборке не образуются капли воды; |
4. Принцип работы и особенности:
Принцип работы:
Поместите образец площадью поверхности 1 квадратный метр в климатическую камеру, где температура, относительная влажность, расход воздуха и скорость воздухообмена контролируются на определенном уровне. Формальдегид выделяется из образца и смешивается с воздухом в камере. Воздух в коробке регулярно удаляется, а вытяжной воздух пропускается через абсорбционную бутыль, наполненную дистиллированной водой. Весь формальдегид в воздухе растворяется в воде; количество формальдегида в поглотительной жидкости и объем удаляемого воздуха, выраженные в миллиграммах на кубический метр (мг/м3), рассчитывают количество формальдегида на кубический метр воздуха. Отбор проб производится периодически до тех пор, пока концентрация формальдегида в испытательном боксе не достигнет равновесного состояния.
Функции:
1. Внутренняя полость коробки изготовлена из нержавеющей стали, поверхность гладкая, не конденсируется и не впитывает формальдегид, что обеспечивает точность обнаружения. Корпус термостатической коробки изготовлен из твердого пенопласта, а дверца коробки изготовлена из уплотнительной ленты из силиконовой резины, которая обеспечивает хорошую сохранение тепла и герметичность. Бокс оснащен устройством принудительной циркуляции воздуха (для формирования циркулирующего воздушного потока), обеспечивающего сбалансированность и постоянство температуры и влажности в боксе. Основная конструкция: внутренний резервуар представляет собой зеркальную испытательную камеру из нержавеющей стали, а внешний слой представляет собой изоляционную коробку, которая является компактной, чистой, эффективной и энергосберегающей, что не только снижает потребление энергии и сокращает время балансировки оборудования.
2. 7-дюймовый сенсорный экран используется в качестве диалогового интерфейса для управления оборудованием, который интуитивно понятен и удобен. Он может напрямую устанавливать и отображать в цифровом виде температуру, относительную влажность, температурную компенсацию, компенсацию точки росы, отклонение точки росы и отклонение температуры в поле. Используется оригинальный импортированный датчик, а кривая управления может быть автоматически записана и построена. Настройте специальное программное обеспечение управления для реализации управления системой, настройки программы, отображения динамических данных и воспроизведения исторических данных, записи неисправностей, настройки сигналов тревоги и других функций.
3. В оборудовании используются промышленные модули и импортные программируемые контроллеры, которые обладают хорошей эксплуатационной стабильностью и надежностью, что может обеспечить долгосрочную безотказную работу оборудования, увеличить срок службы оборудования и снизить эксплуатационные расходы. оборудование. Он также имеет функции самопроверки и напоминания о неисправностях, что позволяет пользователям понимать работу оборудования, а обслуживание является простым и удобным.
4. Программа управления и рабочий интерфейс оптимизированы в соответствии с соответствующими стандартами испытаний, а работа проста и удобна.
5. Измените текущий возвратно-поступательный туман для контроля влажности, примените метод точки росы для контроля влажности, чтобы влажность в коробке постоянно менялась, тем самым значительно повышая точность контроля влажности.
6. В качестве датчика температуры используется импортный тонкопленочный высокоточный платиновый резистор, обеспечивающий высокую точность и стабильную работу.
7. В коробке используется теплообменник с передовой технологией, который имеет высокую эффективность теплообмена и снижает температурный градиент.
8. Компрессоры, датчики температуры и влажности, контроллеры, реле и другие ключевые компоненты оборудования являются импортными компонентами.
9. Защитное устройство: климатический резервуар и резервуар для воды точки росы имеют меры защиты от сигнализации высокой и низкой температуры, а также меры защиты от сигнализации высокого и низкого уровня воды.
10. Вся машина интегрирована и имеет компактную конструкцию; установка, отладка и использование очень просты.
5. Условия труда
5.1 Условия окружающей среды
а) Температура: 15~25℃;
б) Атмосферное давление: 86~106кПа.
в) Вокруг нет сильной вибрации;
г) Вокруг нет сильного магнитного поля;
д) Вокруг нет высокой концентрации пыли и агрессивных веществ.
5.2 Условия электропитания
а) Напряжение: 220±22В
б) Частота: 50±0,5 Гц
в) Ток: не менее 16А.
5.3 Условия водоснабжения
Дистиллированная вода с температурой воды не выше 30 ℃.
5.4 Место установки должно обеспечивать хорошую вентиляцию и отвод тепла (не менее 0,5 м от стены).