DRK310 Трехполосный тестер средней газопроницаемости (метод перепада давления)

Тест на газопроницаемость. Он подходит для проверки проницаемости O2, CO2, N2 и других газов в пластиковых пленках, композитных пленках, высокобарьерных материалах, листах, металлической фольге, резине и других материалах.

Метод перепада давления в тестере газопроницаемости:
Поместите предварительно установленный образец между камерой высокого давления и камерой низкого давления, сожмите и запечатайте, а затем одновременно вакуумируйте камеры высокого и низкого давления; после вакуумирования в течение определенного времени и степени вакуумирования снизится до необходимого значения, закрывают камеру низкого давления и перемещают в камеру высокого давления. Заполните камеру испытательным газом и отрегулируйте давление в камере высокого давления так, чтобы поддерживать постоянную разницу давлений по обе стороны образца; газ проникает со стороны образца со стороны высокого давления в сторону низкого давления под действием перепада давлений; точно измерить изменение давления в камере низкого давления и рассчитать параметры газопроницаемости образца.

Тестер газопроницаемости соответствует стандарту:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.

Технические характеристики:
Импортированный высокоточный датчик вакуума, датчик давления, высокая точность испытаний;
Термостатическая ванна имеет двустороннюю регулировку температуры, параллельное подключение, высокую надежность;
Технология динамического измерения утечек, исключающая установку образца и фоновую утечку системы, сверхточное тестирование;
Устройство откачки токсичного газа, позволяющее избежать утечки тестового газа и снизить его расход;
Точные детали клапанов и трубопроводов, тщательное уплотнение, высокоскоростной вакуум, тщательная десорбция, снижение ошибок при тестировании;
Точный контроль давления для поддержания разницы давлений между камерами высокого и низкого давления в широком диапазоне;
Интеллектуальная автоматика: самотестирование при включении, чтобы избежать состояния сбоя для продолжения теста; запуск одной кнопкой, полностью автоматическое выполнение теста;
Запись данных: графическая, полная запись процесса и полного элемента, данные не будут потеряны после сбоя питания.
Безопасность данных: дополнительный программный модуль «Компьютеризированная система GMP» с управлением пользователями, управлением полномочиями, журналом аудита данных и другими функциями.
Рабочая среда: закрытое помещение. Нет необходимости поддерживать постоянную температуру и влажность окружающей среды (чтобы снизить стоимость использования), а на данные испытаний не влияют температура и влажность окружающей среды.

Стандартная конфигурация:
Тестовый хост, вакуумный насос, тестовое программное обеспечение, вакуумные сильфоны, редукционный клапан газового баллона и фитинги для труб, уплотнительная смазка, дисплей DELL 21,5 и компьютер встроены в тестовый хост.
Дополнительные аксессуары: приспособление для проверки контейнеров, блок контроля влажности.
Самозапчасти: тестовый газ и газовые баллоны.