DRK139 Тестер утечки

Тестер скорости утечки, произведенный Shandong Derek Instrument Co., Ltd., разработан на основе сравнения с аналогичным зарубежным оборудованием и был дополнительно усовершенствован. Он основан на GB2626-2019 «Респиратор с самовсасывающим фильтром для защиты от твердых частиц» 6.4 Скорость утечки, переработанное и произведенное устройство для эффективности фильтрации и эффективности фильтрации дыма фильтрующего материала и производительности фильтрующего элемента. Он использует генератор кукурузного аэрозоля и систему сбора данных фотометра. Он добавляет компьютерную систему управления и повышает уровень автоматизации. В настоящее время это испытательное устройство с полным набором функций, передовыми технологиями и высоким уровнем автоматизации среди аналогичных продуктов в стране и за рубежом.

Основные технические требования
Основные компоненты оборудования; Стенд для испытания скорости утечки производится внутри страны, но основные компоненты включают генераторы аэрозолей и фотометры, импортированные из-за границы. Источником воздуха, необходимым для всего воздушного контура, является внешний сжатый воздух, а питание для воздушного контура обнаружения обеспечивается вакуумным насосом. На тракте генераторного газа установить генератор аэрозоля и один комплект генерирующих трубопроводов; на тракте газа-детектора установить один комплект пневматической арматуры с цилиндрами, один лазерный счетчик частиц пыли с входными и выходными контрольными каналами, один ротаметр и один вакуумный насос; Одна герметичная кабина.

Согласно Стандарту
GB2626-2019 «Самовсасывающий фильтр для защиты органов дыхания, противосажевый респиратор»

Технические параметры
1. Тип аэрозоля: кукурузное масло, NaCl.
2. Диапазон динамических размеров частиц аэрозоля: (маслянистые) (0,02-2) мкм, средний массовый диаметр 0,3 мкм.
(Соленость) (0,02-2) мкм, средний массовый диаметр составляет 0,6 мкм.
3. Фотометр: диапазон концентрации 1 мкг/м3-200 мг/м3, ±1%
4. Диапазон потока отбора проб: (1~2) л/мин. 7. Источник питания: 230 В переменного тока, 50 Гц, <1,5 кВт.
5. Размер внешнего вида: 2000×1500×2200 мм.
5. Температура на входе в испытательную камеру: (25±5)℃;
6. Температура и влажность воздуха на входе в испытательную камеру: (30±10)% относительной влажности;
7. Электричество: китайский стандарт, напряжение питания переменного тока 220 В ± 10%, частота источника питания 50 Гц ± 1%, мощность насосной станции 1,5 кВт, главный двигатель 3 кВт;

Требования к рабочей среде
l Температура на входе в испытательную камеру: (25±5)℃;
l Температура и влажность воздуха на входе в лабораторию: (30±10)% относительной влажности;
l Электричество: китайский стандарт, напряжение питания переменного тока 220 В ± 10%, частота электропитания 50 Гц ± 1%, мощность насосной станции 1,5 кВт, главный двигатель 3 кВт;
l Требования к источнику сжатого воздуха: расход 198 л/мин при давлении 550 кПа, сжатый воздух должен быть сухим и чистым;

Характеристики производительности
l Фильтр противогаза и противогаз для утечки имеют общий набор системы генерации аэрозоля и набор тестовых систем. Герметичная кабина вводится для проверки герметичности. Вся машина и компьютер интегрированы в общий испытательный стенд. Работу компьютера можно проверять вручную и автоматически. Отчет можно хранить на компьютере, загружать в Интернет, распечатывать, программное обеспечение написано VB, человеко-машинный интерфейс прост для понимания и прост в эксплуатации;
l В источнике питания используется безмасляный вакуумный насос, который используется для всасывания, и используются импортные бренды, которые можно использовать непрерывно в течение длительного времени;
l Всасывающее отверстие фотометра соединено с высокоэффективным фильтром HEPA;
l Трубопровод продувки с положительным давлением оснащен защитой от низкого давления на входе системы, а датчик давления SMC используется для предотвращения повреждения оборудования из-за низкого внешнего давления подачи;
l Газопровод дополнительно фильтруется для удаления воды на основе первичной фильтрации, а для вторичной фильтрации для удаления воды добавляется трехступенчатый фильтр непрерывного действия Q/P/S производства Италии HIROSS;
l После завершения теста на соль его необходимо очистить, прежде чем можно будет проводить тест на масло.
l Используйте одну станцию ​​для тестирования;
l Генератор аэрозоля оснащен генератором соли и генератором масла;
l Герметичная кабина имеет визуальную структуру: три стороны представляют собой стеклянные окна, одна из которых представляет собой герметичную дверь, которую можно открыть внутрь и наружу. Внутри находится беспроводной контроллер, которым может управлять один человек изнутри;
l Диффузионный воздухозаборник вверху герметичной кабины, воздухозаборник представляет собой угол конуса, воздуховыпускное отверстие расположено внизу по диагонали, для обезжиривания добавлен тканевый мешок для обезжиривания;
l Сбор фотометра вверх и вниз по течению;
l Лазерный измеритель и два зонда соответственно собирают 2 различных диапазона концентрации, собирают концентрацию в коробке и маске и определяют поток через вакуумный насос для извлечения потока воздуха из газового тракта, а размер регулируется вручную. регулировка расходомера;
l Система управления обнаружением представляет собой интегрированную систему управления на базе ПК, включающую компьютерные системы, интерфейсы ввода-вывода, различные регулирующие клапаны, каналы ввода и вывода процесса, каналы передачи данных счетчиков, а также другое оборудование и соответствующее прикладное программное обеспечение. Генераторы аэрозолей, пьезоэлектрические электростатические нейтрализаторы, устройства быстрого нагрева, смесители и пневматические приспособления проектируются и производятся в соответствии с требованиями испытаний. Он может осуществлять автоматическое управление и обработку данных процесса испытаний с помощью компьютера;
l Полная система обнаружения, включая систему контроля концентрации возникновения, систему сравнения и коррекции данных, ежедневную быструю проверку, проверку концентрации качества, загрузку эффективности фильтра, загрузку предела эффективности фильтра, хранение отчетов, систему печати и т. д.;
l Используйте карту сбора данных для сбора, обработки и анализа данных, сотрудничайте с компанией для разработки специального программного обеспечения, человеко-машинный интерфейс щаден, операция проста, и ею можно управлять автоматически и вручную;

Основные компоненты оборудования
Трехступенчатый фильтр
Первый уровень — уровень Q, который позволяет удалять большое количество жидких и твердых частиц размером более 3 мкм и достигать минимального остаточного содержания масла — всего 5 частей на миллион, с небольшим количеством влаги, пыли и масляного тумана;
Второй уровень — уровень P, который может отфильтровывать жидкие и твердые частицы размером до 1 мкм и достигать минимального остаточного содержания масла — всего 0,5 частей на миллион, со следами влаги, пыли и масляного тумана;
Третий уровень — уровень S, который может отфильтровывать жидкие и твердые частицы размером до 0,01 мкм и достигать минимального остаточного содержания масла — всего 0,001 ppm. Удаляется практически вся влага, пыль и масло;
Генератор аэрозоля
Основные технические параметры следующие:
Диапазон размеров частиц: 0,01～2 мм.
Средний размер частиц: 0,3 мм.
Динамический диапазон: >107/см3
Геометрическое стандартное отклонение: менее 2,0.

Генератор распыленного аэрозоля имеет большую скорость потока и встроенную систему разбавления. Пользователь может выбрать количество активируемых форсунок, при этом каждая форсунка может производить более 107 частиц/см3 при скорости потока 6,5 л/мин (давление 25 фунтов на квадратный дюйм). Встроенная система разбавления контролируется клапаном и ротаметром, а концентрация частиц на выходе регулируется. Полидисперсный аэрозоль высокой концентрации. Полидисперсный аэрозоль можно получить путем распыления раствора, или монодисперсный аэрозоль можно получить путем распыления суспендированных монодисперсных частиц. Могут использоваться самые разные материалы (ПСЛ, ДОФ, силиконовое масло, соль, сахар и т. д.). Это оборудование В основном встречается в виде кукурузного аэрозоля.
Сжатый воздух снаружи после стабилизации и фильтрации разделяется на два канала. Один путь поступает в генератор аэрозоля и испускает газовую смесь, содержащую частицы, а другой путь поступает в цилиндр, чтобы закрыть верхний и нижний зажимы для фиксации образца.
Мощность вакуумного насоса
По кривой:
Максимальный вакуум 26 дюймов рт.ст.
8,0 CFM с открытым потоком
Максимальное давление 10 фунтов на квадратный дюйм
4,5 CFM с открытым потоком
0,18 кВт
HEPA высокоэффективный фильтр
Высокоэффективные фильтры со скоростью пропускания ≤0,1% (т.е. эффективность ≥99,9%) или фильтр с размером частиц ≥0,1 мкм и скоростью пропускания ≤0,001% (т.е. эффективность ≥99,999%) являются высокоэффективными. эффективность воздушных фильтров
Фотометр
Параметры фотометра:
Количество зондов: 2
Диапазон концентрации обнаружения: 1,0 мкг/м3～200 мг/м3.
Выбор диапазона: автоматический
Расход отбора проб газа: 2,0 л/мин.
Расход продувочного газа: около 20 л/мин.
Размер внешнего вида: 15 см х 25 см х 33 см
Аэрозольный фотометр специально разработан для сертификации качества масок и испытаний фильтрующих материалов. Он использует надежный и долговечный диодный лазер, обеспечивающий стабильный источник лазерного света, который можно использовать в течение длительного времени без затухания. Уникальная система защиты газовой оболочки позволяет поддерживать чистоту помещения для обнаружения света и низкий уровень фонового шума, поэтому продукт практически не требует обслуживания. Надежность конструкции и использования этого продукта проверена государственными лабораториями США уже более 10 лет. Он особенно подходит для лабораторных испытаний эффективности фильтрации маски и эффективности фильтрации фильтрующего материала. Команда управления этим продуктом очень проста. Он может использовать программное обеспечение LabVIEW, чтобы легко удовлетворить требования процедур тестирования и управления данными. Таким образом, пользователям очень удобно проектировать и создавать маски и стенды для проверки эффективности фильтров. Направление мягкого зонда регулируется на 360 градусов; : Адаптер питания постоянного тока 24 В, 5 А, выход: подключение к порту RS232 (может быть передано на 485) или внешний принтер (опционально) может хранить 1000 наборов данных.

Плата управления громкостью
Изображение 9.png
С функциями цифрового ввода-вывода и счетчика, буфер AD: 8K FIFO, разрешение 16 бит, аналоговое входное напряжение 10 В, точность диапазона напряжения 2,2 мВ, точность диапазона напряжения 69 мкВ. Он используется для сбора значений обратной связи датчика ускорения и датчика угла в реальном времени. Эта карта оснащена функцией буфера, которая позволяет избежать искажения данных, вызванного длительным временем анализа промышленных карт PCI и систем ПЛК.
4.7 Промышленный компьютер
Промышленное шасси высотой 4U с двойной дверью
4U, 19 дюймов, можно устанавливать в стойку, полностью стальная конструкция, соответствует стандартам FCC, CE.
Обеспечьте одно место водителя 3,5 дюйма и три места водителя 5,25 дюйма.
Дополнительная полноразмерная промышленная плата ЦП или материнская плата с архитектурой ATX
Двойные дверцы на передней панели с замками для предотвращения неправильной эксплуатации, 2 порта USB на передней панели с выключателем питания и кнопкой сброса.
На передней панели предусмотрен источник питания и специальная изогнутая прижимная планка для индикатора жесткого диска, а высота изогнутой прижимной планки регулируется.
Описание продукта
Полностью стальная конструкция высотой 4U, монтируемая в 19-дюймовую стойку; 1 приводное положение 3,5 дюйма и 3 положения привода 5,25 дюйма; 1 высокоскоростной вентилятор охлаждения с двумя шариками 12025 спереди; Включение/выключение питания, сброс
Материал: высококачественная углеродистая высокопрочная конструкционная сталь толщиной 1,2 мм, соответствующая стандартам FCC и CE.
Конфигурация:
Материнская плата
4XPCI 4XCOM 1XLAN
Процессор
Межпроцессорный процессор
БАРАН
2 ГБ памяти DDR3X1
жесткий диск
500 ГБ САТА
Аксессуары
Блок питания 300 Вт/клавиатура и мышь
услуга
Общенациональная гарантия

Контрольная часть и постобработка
функция управления
l Заполните содержимое теста вручную, автоматически включите и отрегулируйте расход для достижения целевого диапазона расхода, а также соберите значения необходимых датчиков в реальном времени;
l Автоматически переключайте трубопровод в соответствии с заполненным расходом, чтобы он достигал и стабилизировался в пределах требуемого диапазона проверки расхода, чтобы обеспечить заданный расход воздуха и его точность.
l Отрегулируйте концентрацию аэрозоля по мере необходимости перед тестом, и он может автоматически запускаться и останавливаться в начале и конце теста.
l Вы можете нажать кнопку «Стоп» в любой момент во время теста, чтобы остановить его.
Функции обнаружения и обработки данных
l Перед испытанием введите соответствующие параметры с помощью клавиатуры, и оборудование автоматически собирает параметры окружающей среды (автоматический сбор параметров окружающей среды должен быть отдельно предложен пользователем), например, атмосферное давление, температура и влажность трубопровода и т. д.; во время теста вводите расход воздуха и подачу порошка через клавиатуру для тестов и отображайте параметры на дисплее.
l Соответствующие данные теста отображаются на тестовом интерфейсе экрана промышленного компьютера. В соответствии с требованиями теста, несколько тестовых точек в каждом тесте автоматически выполняются последовательно, и тест автоматически останавливается после его завершения. После того, как данные испытаний обработаны компьютером, они могут быть сохранены или выведены на принтер, и можно оценить эффективность фильтра фильтрующего материала и эффективность дымового фильтра компонентов фильтра.
l Должна быть обеспечена возможность получения и запроса данных предыдущих испытаний;
l Интерфейс измерения удобен и имеет функцию человеко-машинного диалога;
l Это испытательное устройство оснащено передовыми технологиями, высокой степенью автоматизации, а также хорошей точностью и повторяемостью результатов испытаний. Таким образом, он имеет большие преимущества для использования, установки и обслуживания пользователей. Это незаменимое испытательное оборудование для конструкторских и производственных подразделений воздушных фильтров для разработки новых продуктов, проведения исследований, испытаний и проверок. Это также незаменимое оборудование для комплексной проверки продукции производителей воздушных фильтров и внутризаводской проверки воздушных фильтров производителей двигателей. Он подходит для тестирования и оценки производительности воздушного фильтра отделом тестирования и проверки.
Стратегия управления
Для системы контроллер является ядром управления и сетевым концентратором всей системы, и его выбор очень важен. В настоящее время схема управления на основе интегрированной платы одного ПК и единая схема управления на базе ПЛК занимают лидирующие позиции в разработке систем, но они имеют свои недостатки и трудно заменяют друг друга.
Схема управления интегрированной платой на базе одного ПК

В такой схеме приложения управления программная платформа системы может использовать WindowsNT, Windows CE или Linux и т. д., за это отвечают общая плата ввода-вывода и клеммная плата ввода-вывода (или карта полевой шины, полевая шина и модуль удаленного ввода-вывода). для промышленного контроля Сделка на месте. Собранный входной сигнал принимается и анализируется микрокомпьютером ПК, а затем обрабатывается программной операционной системой ПЛК. Прикладная программа управления, написанная системой разработки программного ПЛК (программистом), также интерпретируется и выполняется операционной системой программного ПЛК, и, наконец, обработанный сигнал выводится на сайт местного (или удаленного) управления, который завершает соответствующее локальное управление (или удаленное управление). функции контроля, а также ее план и процесс управления.
Структура системы управления промышленным компьютером в сочетании с платой ввода-вывода показана выше. Он в основном состоит из промышленного компьютера, плат цифрового ввода и вывода, аналоговых плат ввода и вывода, кнопок, переключателей, прецизионных регулируемых позиционеров и другого контрольного оборудования, числовых датчиков выборки, индикаторных ламп и т. д. В соответствии с фактическими потребностями сцены, осуществляется связь между управляемым оборудованием и системой управления. Кроме того. Соответствующую плату можно вставить в слот расширения, чтобы расширить функции управления системой.
Управление на базе ПК подразумевает использование программного и аппаратного обеспечения ПК для реализации функции управления ПЛК и полностью отражает гибкость и высокую экономичность ПК в области связи, хранения, программирования и т. д. Однако по сравнению с ПЛК его недостатки очевидны: низкая стабильность, невозможность детерминированного управления, легкость сбоя и перезапуска; низкая надежность, использование усиленных компонентов непромышленного стандарта и вращающихся дисков склонны к выходу из строя; Платформа разработки не унифицирована, хотя управление ПК может выполнять множество высокопроизводительных приложений управления, но часто требует различных сред разработки. В то же время цена плат PCI относительно высока.
Управление на базе ПК подразумевает использование программного и аппаратного обеспечения ПК для реализации функции управления ПЛК и полностью отражает гибкость и высокую экономичность ПК в области связи, хранения, программирования и т. д. Однако по сравнению с ПЛК у него есть недостатки. также очевидны: низкая стабильность, невозможность детерминированного управления, легко выйти из строя и перезапуститься; низкая надежность, использование усиленных компонентов непромышленного стандарта и вращающиеся диски склонны к сбоям, а платформа разработки не унифицирована, хотя управление ПК может выполнять многие высокопроизводительные приложения управления, но часто требует различных сред разработки.
Эта система управления собирает такие параметры, как расход, температура и влажность в системе, в режиме реального времени, использует промышленный компьютер и плату для обработки собранных параметров и выполняет программы программного управления для завершения управления системой двухпозиционными клапанами, регулирующими клапанами, вакуумом. насосы и др. Методика эксперимента. Наконец, отчет о тестовых данных распечатывается и выводится на принтер. В то же время компьютерная система управления может также отслеживать статус испытаний в режиме реального времени, отображать и выдавать сигналы тревоги при нештатных условиях на площадке.
Часть тестовых данных
Эта часть состоит из воздушного потока, температуры и влажности, концентрации вверх и вниз по потоку и т. Д.

Система электробезопасности и защиты
l Заземляющий провод должен быть хорошо заземлен, а сопротивление заземления должно быть менее 4 Ом;
l В пусковом шкафу двигателя имеется защита от потери фазы, пониженного напряжения, перегрузки, короткого замыкания, перегрева и т. д., и может быть предусмотрен соответствующий выходной сигнал;
l Сигнальная линия датчика соединена экранированным проводом и может быть заземлена на одном конце в зависимости от ситуации, чтобы предотвратить сигналы помех и повлиять на измерение. Кроме того, система определяет, нормально ли работает датчик, с помощью электрической нулевой точки;
l Используйте метод контроля слабой точки с сильным током для логического управления и используйте изоляцию реле;
l Все измерительные трубопроводы оснащены микропереключателями перепада давления до и после изоляционного фильтра, чтобы определить, является ли изоляционная фильтровальная бумага недействительной, и выдать сигнал тревоги;
l Воздушный контур всей системы оснащен защитным выключателем низкого давления. При обнаружении сигнала защиты от низкого давления система предложит предотвратить невозможность открытия пневматического клапана из-за низкого давления источника воздуха и отказа системы;
Внешняя интерфейсная часть
Принять стандартный протокол Modbus
Протокол Modbus — универсальный язык, применяемый в электронных контроллерах. Посредством этого протокола контроллеры могут обмениваться данными друг с другом, а также между контроллерами и другими устройствами через сеть (например, Ethernet). Это стало общим отраслевым стандартом. С его помощью контрольное оборудование разных производителей может быть подключено к промышленной сети для централизованного мониторинга. Этот протокол определяет структуру сообщения, которую контроллер может распознать и использовать, независимо от того, через какую сеть они общаются. В нем описывается процесс запроса контроллером доступа к другим устройствам, как отвечать на запросы от других устройств и как обнаруживать и фиксировать ошибки. Он сформулировал общий формат структуры и содержания домена сообщений.
При обмене данными по сети Modbus этот протокол определяет, что каждый контроллер должен знать адрес своего устройства, распознавать сообщение, отправленное по этому адресу, и решать, какое действие предпринять. Если необходим ответ, контроллер сгенерирует информацию обратной связи и отправит ее по протоколу Modbus. В других сетях сообщения, содержащие протокол Modbus, преобразуются в структуру кадра или пакета, используемую в этой сети. Это преобразование также расширяет метод определения адресов узлов, путей маршрутизации и обнаружения ошибок на основе конкретных сетей.
Этот протокол поддерживает традиционное оборудование RS-232, RS-422, RS-485 и Ethernet. Многие промышленные устройства, включая ПЛК, РСУ, интеллектуальные счетчики и т. д., используют протокол Modbus в качестве стандарта связи между собой.
Требования к оборудованию, соответствующему требованиям и необходимое для завершения испытания
Поддержка оборудования
Источник сжатого воздуха
Давление сжатого воздуха составляет 0,5～0,7 МПа, скорость потока превышает 0,15 м3/мин, сжатый воздух должен быть сухим и чистым.
Согласование мощности
220 В переменного тока, 50 Гц; стабильный источник питания мощностью выше 1,5 кВт, направленный в высокомощный шкаф управления с радиусом не более 2 м рядом с оборудованием