C0041 Тестер коэффициента трения

Это высокофункциональный измеритель коэффициента трения, который может легко определять динамические и статические коэффициенты трения различных материалов, таких как пленки, пластики, бумага и т. д.

Коэффициент трения является одним из основных свойств различных материалов.
Когда происходит относительное движение между двумя объектами, соприкасающимися друг с другом.
Или тенденция относительного движения, контактная поверхность создает
Механическая сила, препятствующая относительному движению, — это трение.
сила. Фрикционные свойства определенного материала можно определить по материалу.
Охарактеризовать динамический и статический коэффициент трения. Статическое трение – это два
Максимальное сопротивление контактной поверхности в начале относительного движения,
Отношение ее к нормальной силе и есть коэффициент статического трения; сила динамического трения — сопротивление при движении двух контактирующих поверхностей друг относительно друга с определенной скоростью, а отношение ее отношения к нормальной силе — коэффициент динамического трения. Коэффициент трения указан для группы пар трения. Бессмысленно просто говорить о коэффициенте трения определенного материала. При этом необходимо указать тип материала, из которого состоит пара трения, а также указать условия испытаний (температура и влажность окружающей среды, нагрузка, скорость и т. д.) и материал скольжения.

Метод определения коэффициента трения относительно единообразен: используйте испытательную пластину (расположенную на горизонтальном операционном столе), закрепите один образец на испытательной пластине двусторонним клеем или другими методами, а другой образец закрепите после того, как он будет правильно разрезан. На специальном ползунке поместите ползунок в центр первого образца на испытательной доске в соответствии с конкретными инструкциями по эксплуатации и сделайте направление испытания двух образцов параллельным направлению скольжения, чтобы система измерения силы не подвергалась нагрузке. Обычно принимают следующую форму структуры обнаружения.

Для проверки коэффициента трения необходимо объяснить следующие моменты:
Прежде всего, стандарты методов испытаний коэффициента трения пленки основаны на ASTM D1894 и ISO 8295 (GB 10006 эквивалентен ISO 8295). Среди них процесс производства испытательной доски (также называемой испытательным стендом) очень сложен, необходимо гарантировать не только столешницу. Уровень и гладкость изделия должны быть изготовлены из немагнитных материалов. Разные стандарты предъявляют разные требования к условиям испытаний. Например, для выбора скорости испытания ASTM D1894 требует 150±30 мм/мин, а ISO 8295 (GB 10006 эквивалентен ISO 8295) требует 100 мм/мин. Различные скорости испытаний существенно повлияют на результаты испытаний.
Во-вторых, можно провести испытание на нагрев. Следует отметить, что при проведении теста на нагрев температура ползунка должна быть комнатной, и нагревать следует только испытательную плату. Это четко указано в стандарте ASTM D1894.
В-третьих, одну и ту же тестовую структуру можно использовать для определения коэффициента трения металлов и бумаги, но для разных тестовых объектов вес, ход, скорость и другие параметры ползуна различны.
В-четвертых, при использовании этого метода нужно обратить внимание на влияние инерции движущегося объекта на испытание.
В-пятых, обычно коэффициент трения материала меньше 1, но в некоторых документах также упоминается случай, когда коэффициент трения больше 1, например, коэффициент динамического трения между резиной и металлом находится в пределах от 1 до 4.

Вопросы, требующие внимания при проверке коэффициента трения:
По мере повышения температуры коэффициент трения некоторых пленок будет расти. С одной стороны, это определяется характеристиками самого полимерного материала, а с другой стороны, связано со смазкой, используемой при изготовлении пленки (смазка очень может быть близка к температуре плавления и становиться липкой). ). После повышения температуры диапазон колебаний кривой измерения силы увеличивается до тех пор, пока не появится явление «прилипания-скольжения».